Stratistics MRCによると、熱可塑性エラストマーの世界市場は2022年に247億ドル、2028年には405億2000万ドルに達し、予測期間中に年平均成長率8.6％で成長すると予測されています。熱可塑性エラストマーは、熱可塑性ゴムとして知られており、エラストマーと熱可塑性の特性を持つ材料です。熱可塑性エラストマーは、熱可塑性ゴムとして知られており、エラストマーと熱可塑性の特性を持つ材料です。このエラストマーは、耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性、低透過性、接着性の向上など、優れた特徴を持っています。クリーン性、衝撃吸収性、柔軟性、耐候性、耐薬品性、耐熱性、易滅菌性、寸法安定性などの優れた性能により、広く使用されている。ヘルスケア産業、建築・建設、家電製品など、さまざまな用途に使用されています。
自動車分野の成長は、シールシステム、ボンネット内部品、自動車の外装や内装のエラストマー市場を牽引する可能性があります。2014年、平均的な自動車は約200kgのプラスチックで構成されていますが、2020年には約350kgのプラスチックが組み込まれると予測されています。自動車製造における炭素繊維の使用量は、2013年には3.4キロ・トンでしたが、2030年には9.5キロ・トンに増加する可能性があります。国際自動車工業会（OICA）によると、2021年1～9月の自動車生産台数は、前年同期の5215万台から10％増の5726万台となった。
2019年以降、販売の減少、レンタカーやライドシェアへのシフト、規制シナリオの変化、一人当たりの支出の減少、EVへの消費者嗜好のシフト、いくつかの国の景気悪化などにより、保守的な自動車生産が影響を受けています。さらに、COVID-19の大流行により、その後の生産活動の停止により、2020年には自動車産業での需要が減少した。OICAによると、2021年の自動車販売台数は、パンデミックからの回復、景気低迷、生産台数により、前年比それぞれ3.1％、5.0％増加した。アジア諸国は自動車生産に大きく関与している。自動車産業における継続的な技術開発は、中国、インド、日本、南アジアなどの熱可塑性エラストマー市場を牽引すると期待されています。燃費の向上、車両性能の向上、CO2排出量の削減のため、自動車メーカーは、鉄鋼部品などの金属部品を軽量な高性能エラストマーに置き換えることにより、車両の軽量化に取り組んでいます。このように、世界的な自動車産業の成長に伴い、熱可塑性エラストマーの需要は予測期間中に増加することが予想されます。熱可塑性エラストマーは、従来の金属や熱硬化性ゴムなどの材料と比較して、電気自動車にいくつかの高性能な特性を持たせるために使用されています。
これらのエラストマーの製造工程は、PVC、ポリエチレン、ゴム、ポリウレタンなどの他の材料と比較して、資本集約的で複雑なプロセスです。これらのエラストマーの製造工程では、専門知識のある人がいる中で、高温で装置をセットする必要がある。このため、熱可塑性エラストマーの製造工程で高い投資を必要とすることから、ハイエンド用途での使用が制限されていた。TPEのような特性を持ち、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン、ポリウレタンなどのコンパウンドグレードなど、TPEよりも比較的安価な製品もいくつか開発されています。これらの要因により、熱可塑性エラストマーは、建築・建設、産業機械、電子機器などの一部の最終用途で競争力のある製品となっています。熱可塑性エラストマーは、その原料のほとんどが石油に由来しているため、石油価格の変動が価格変動に大きな影響を及ぼしています。OPEC+戦略やロシア・ウクライナ戦争の影響で、原油価格が大幅に上昇し、その結果、世界中で原材料の価格が上昇した。原料価格の急激な上昇は、TPE製品の利益率に影響を与える。
バイオベースの熱可塑性エラストマーは、植物油や脂肪酸などの再生可能な資産から都市化されています。従来の熱可塑性エラストマーと同等以上の特性を持ち、主にスポーツ用品、エレクトロニクス、フットウェアなどの産業で使用されています。この熱可塑性エラストマーの開発により、非再生可能資源の使用量を削減し、生分解性を向上させることができる。バイオベース熱可塑性エラストマーの技術革新と製品化は、熱可塑性エラストマーメーカーにいくつかの新しい機会をもたらしている。また、BASFやLubrizolなどの多くの合成熱可塑性エラストマーメーカーは、持続可能で環境に優しい製品の開発に重点を移しています。例えば、BASF社やLubrizol社は、靴、自動車、工業、電子機器、繊維などの産業向けにバイオベースの熱可塑性エラストマーの製造を開始しました。バイオマス熱可塑性エラストマーの製造には、コーンスターチ、小麦スターチ、ポリヒドロキシブチレート（PHB）、ポリラクチド（PLA）、ひまし油、パーム油など、さまざまなバイオポリマーが使用されます。バイオベースの熱可塑性エラストマーを製造するための研究開発は、メーカーにチャンスをもたらしている。
市場には数多くの種類のエラストマーがあり、コストと要求性能に基づいて区別されています。エラストマーの種類は、用途の利益率に基づいて選択されます。正確なエラストマーの種類を選択する際に、多面的な選択プロセスを簡素化する傾向が高まっており、特定の種類に焦点を当て、多様な機能を実行できるようにするために、残りの熱可塑性エラストマーの需要に挑戦しています。このような状況は、特定の種類の熱可塑性エラストマーの汎用性を高め、コストを削減することにつながっています。このような状況は、主に自動車産業において、より高価で重い熱可塑性加硫ゴムに代わって熱可塑性エラストマーが使用されている場面で顕著に見られます。熱可塑性ポリオレフィンは、予測期間中に自動車用途でPVCや熱可塑性ポリウレタンフィルムに置き換わると予想されます。したがって、熱可塑性エラストマー内のセグメントの置換は、市場全体の成長のための課題である。
COVID-19の流行は、サプライチェーンの中断、生産活動の延期、自動車、建設、履物などの最終用途産業からの需要悪化により、市場の需要に影響を及ぼしました。しかし、Covid-19の大流行により医療業界の需要が増加し、これが市場の需要拡大を後押ししている。また、最終用途産業の回復速度に伴い、可処分所得の増加、ライフスタイルの変化、環境に関する意識の高まりが、予測期間中に自動車や履物などの複数の産業で熱可塑性エラストマーの使用を増加させています。
熱可塑性ポリオレフィンエラストマー（TPO）は、自動車産業で最も広く使用されている材料の1つで、通常はポリプロピレンと弾性エチレンコポリマー（ポリオレフィンエラストマーまたはPOE）をブレンドし、その他の強化充填材や添加物を加えて製造されるため、予測期間中に有利な成長が見込まれるでしょう。射出成形、プロファイル押出、熱成形、ブロー成形など、さまざまな方法で加工することができる。TPOは、自動車産業のさまざまな用途に使用されている。それは耐候性の品質を提供するために使用され、それは太陽放射への暴露で非分解性である。したがって、屋根やその他の屋外用途、ジオメンブレン断熱材、石油・ガスパイプラインの腐食防止などに大きく利用されています。
自動車・輸送機器分野は、予測期間中に最も速いCAGR成長を目撃すると予想されます。これは、軽量化と自動車需要の増加を提供するために市場参加者間の競争の激化、輸送インフラの開発、政府の支援政策、堅牢な自動車部品、急速な経済成長に起因しています。熱可塑性エラストマーは、ボディシール、エクステリアフィラーパネル、ワイパー、自動車用ガスケット、ドア＆ウィンドウハンドル、ロッカーパネル、振動減衰パッドなど、自動車産業のさまざまな外装部品に使用されています。
アジア太平洋地域は、建設部門と自動車産業の成長、多数の自動車生産工場の存在、生分解性製品の使用、急速な工業化、インド、中国、日本、韓国の様々な建築・建設、ワイヤー・ケーブル、エンジニアリング、医療産業からの需要増加により、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予測されます。
北米は、予測期間中に最も高いCAGRを達成すると予測されています。これは、この地域の国々で建設活動が活発化していること、特にこの地域内の発展途上国で自動車産業が成長・拡大し、大衆の可処分所得が高いことに加え、熱可塑性エラストマーの分野で技術的進歩が進んでいるためと考えられています。カナダは世界でも有数の原油生産国です。この地域における原油価格の低下とプラスチック需要の増加が、プラスチック市場の成長への道を開いています。TPEなどのポリマーや材料は、原油から作られるさまざまな石油化学製品から生産されます。メーカーは、あらゆる製品に使用する際に強度、耐久性、軽量化を実現するために、TPEに添加物を配合するようになってきています。
市場の主要企業
熱可塑性エラストマー市場の主要企業には、E. I. デュポン、コベストロ、BASF SE、旭化成アドバンス、Arkema S.A.などのメーカーがあります。
Arkema S.A.、Exxon Mobil Corporation、Huntsman Corporation、Celanese Corporation、LyondellBasell Industries、Bayer MaterialScience LLC、Lubrizol Corporation、Kraton Corporation、Kuraray America, Inc、Evonik Industries、三菱化学、LG Chemicals、Royal DSM NV、SABIC (Saudi Basic Industries Corporation)などです。
主な展開
2022年1月、アルケマはフランスのセルキニーに投資し、世界のペバックスエラストマー生産能力を25％増強すると発表しました。この投資により、バイオサーキュラーPebax、Rnew、従来のPebaxシリーズの増産が可能になることが注目される。
2021年12月、セラニーズ・コーポレーションは、フロリダ州ペンサコーラと英国ウェールズ州ニューポートの2つの世界規模の生産設備（合計年間生産能力190 kt以上）を含む、エクソンモービル社のサントプレンTPVエラストマー事業を総額11億5000万USドルで買収しました。
ルーブリゾールは2020年8月、表面保護用途の高成長に対応するため、熱可塑性ポリウレタン事業に世界規模で投資を行った。これにより、塗装保護フィルム（PPF）と表面保護における生産能力を拡大し、PPFのサプライチェーン、ブランドオーナー、メーカーにさらなる利益をもたらすことができる。
2020年5月、ハンツマンは世界中のPPEを製造する企業向けに熱可塑性ポリウレタン（TPU）エラストマーの生産を開始しました。これらは現在、COVID-19パンデミックの中で、ケーブルジャケット、フェイスマスク、バルブ、病院着、チューブを製造するために広く使用されています。
対象となる製品タイプ
– ポリエーテルブロックアミドエラストマー(PEBA)
– 熱可塑性ポリオレフィンエラストマー(TPO)
– スチレンブロックコポリマー(TPE-S)
– 熱可塑性コポリエステルエラストマー(TPC)
– コポリエステルエーテルエラストマー(COPE)
– 熱可塑性ポリウレタンエラストマー(TPU)
– 熱可塑性ポリアミドエラストマー(TPA)
– 熱可塑性オレフィン(TPE-O)
– エラストマーアロイ（熱可塑性エラストマー加硫材（TPE-V）または熱可塑性加硫材（TPV））。
– 熱可塑性エラストマーブレンド＆アロイ
– リアクターメイド熱可塑性ポリオレフィンエラストマー(R-TPO)
– ポリオレフィンエラストマー(POE)
– ポリオレフィンプラストマー(POP)
– ポリエーテルイミド
– ポリスチレン
– ポリエステル
生産プロセス
– ブロー成形
– 押出成形
– 回転成形
– 射出成形
対象となるアプリケーション
– 電線・ケーブル
– 自動車部品
– 接着剤とシーラント
– 舗装・屋根材
– コーティング
– 家庭用電化製品
– ホース・配管
– 先端材料
– フルイドハンドリング
対象となるエンドユーザー
– 建築・建設
– 自動車・輸送機器
– 医療
– エンジニアリング
– フットウェア
– 電気・電子
– 消費財
– ヘルスケア
– 暖房、換気、空調（HVAC)
– パッケージ
– レジャー・玩具
対象地域
– 北米
o 米国
o カナダ
o メキシコ
– ヨーロッパ
o ドイツ
o 英国
o イタリア
o フランス
o スペイン
o その他のヨーロッパ
– アジア太平洋地域
o 日本
o 中国
o インド
o オーストラリア
o ニュージーランド
o 韓国
o その他のアジア太平洋地域
– 南米
o アルゼンチン
o ブラジル
o チリ
o 南米のその他
– 中東・アフリカ
o サウジアラビア
o UAE
o カタール
o 南アフリカ
o その他の中東・アフリカ地域
【目次】
1 エグゼクティブサマリー
2 前書き
2.1 概要
2.2 ステークホルダー
2.3 調査範囲
2.4 調査方法
2.4.1 データマイニング
2.4.2 データ分析
2.4.3 データバリデーション
2.4.4 リサーチアプローチ
2.5 リサーチソース
2.5.1 一次調査資料
2.5.2 セカンダリーリサーチソース
2.5.3 前提条件
3 市場トレンドの分析
3.1 はじめに
3.2 ドライバ
3.3 制約
3.4 オポチュニティ
3.5 脅威
3.6 製品分析
3.7 アプリケーション分析
3.8 エンドユーザー分析
3.9 新興国市場
3.10 Covid-19の影響
4 ポーターズファイブフォース分析
4.1 供給者のバーゲニングパワー
4.2 バイヤーの交渉力
4.3 代替品の脅威
4.4 新規参入者の脅威
4.5 競合他社との競争
5 熱可塑性エラストマーの世界市場：製品タイプ別
5.1 はじめに
5.2 ポリエーテルブロックアミドエラストマー(PEBA)
5.3 熱可塑性ポリオレフィンエラストマー(TPO)
5.4 スチレンブロックコポリマー(TPE-S)
5.4.1 スチレン-ブタジエン-スチレン(SBS)
5.4.2 スチレン・イソプレン・スチレン(SIS)
5.4.3 水素添加スチレンブロック共重合体(HSBC)
5.5 熱可塑性コポリエステルエラストマー(TPC)
5.6 コポリエステルエーテルエラストマー(COPE)
5.7 熱可塑性ポリウレタンエラストマー(TPU)
5.8 熱可塑性ポリアミドエラストマー(TPA)
5.9 熱可塑性オレフィン(TPE-O)
5.10 エラストマーアロイ（熱可塑性エラストマー-加硫ゴム（TPE-V）または熱可塑性加硫ゴム（TPV）)
5.11 熱可塑性/エラストマーブレンド＆アロイ
5.12 反応器製造熱可塑性ポリオレフィンエラストマー(R-TPO)
5.13 ポリオレフィンエラストマー(POE)
5.14 ポリオレフィン・プラストマー(POP)
5.15 ポリエーテルイミド
5.16 ポリスチレン
5.17 ポリエステル
6 熱可塑性エラストマーの世界市場（製造工程別
6.1 導入
6.2 ブロー成形
6.3 押出成形
6.4 回転成形
6.5 射出成形
7 熱可塑性エラストマーの世界市場（用途別
7.1 導入
7.2 電線・ケーブル
7.3 自動車部品
7.4 接着剤、シーラント
7.5 舗装・屋根材
7.6 コーティング
7.7 家庭用電化製品
7.8 ホース・チューブ
7.9 先端材料
7.10 フルードハンドリング
8 熱可塑性エラストマーの世界市場（エンドユーザー別
8.1 はじめに
8.2 建築・建設
8.2.1 工業用
8.2.2 住居用
8.2.3 インフラストラクチャー
8.2.4 商業
8.3 自動車、輸送機器
8.3.1 エアバッグ
8.3.2 Oリング
8.3.3 アンチスリップマット
8.3.4 バンパー
8.3.5 ベルト
8.3.6 エアダクト部品
8.4 メディカル
8.5 エンジニアリング
8.6 フットウェア
8.6.1 スポーツ
8.6.2 カジュアル
8.7 電気・電子
8.7.1 ケーブル
8.7.2 携帯電話
8.7.3 ソケット
8.8 消費財
8.8.1 洗濯機
8.8.2 乾燥機
8.8.3 食器洗い機
8.8.4 冷蔵庫
8.9 ヘルスケア
8.9.1 チューブ
8.9.2 バッグ
8.9.3 シリンジ
8.9.4 シール
8.10 暖房、換気、空調（HVAC)
8.11 包装
8.12 レジャー/玩具
9 熱可塑性エラストマーの世界市場：地域別
9.1 はじめに
9.2 北米
9.2.1 米国
9.2.2 カナダ
9.2.3 メキシコ
9.3 欧州
9.3.1 ドイツ
9.3.2 イギリス
9.3.3 イタリア
9.3.4 フランス
9.3.5 スペイン
9.3.6 その他ヨーロッパ
9.4 アジア太平洋地域
9.4.1 日本
9.4.2 中国
9.4.3 インド
9.4.4 オーストラリア
9.4.5 ニュージーランド
9.4.6 韓国
9.4.7 その他のアジア太平洋地域
9.5 南米
9.5.1 アルゼンチン
9.5.2 ブラジル
9.5.3 チリ
9.5.4 南米その他
9.6 中東・アフリカ
9.6.1 サウジアラビア
9.6.2 UAE
9.6.3 カタール
9.6.4 南アフリカ
9.6.5 その他の中東・アフリカ地域
10 主要開発品目
10.1 合意、パートナーシップ、コラボレーション、ジョイントベンチャー
10.2 買収と合併
10.3 新製品上市
10.4 拡張
10.5 その他の主要戦略
11 企業プロフィール
11.1 デュポン アドバンスト エラストマー システムズ L.P.
11.2 コベストロAG
11.3 BASF SE
11.4 旭化成アドバンス株式会社
11.5 アルケマ S.A.
11.6 エクソンモービル・コーポレーション
11.7 ハンツマンコーポレーション
11.8 セラニーズコーポレーション
11.9 LyondellBasell Industries (リロンデルバセルインダストリー)
11.10 バイエル マテリアルサイエンス社
11.11 ルーブリゾールコーポレーション
11.12 クレイトンコーポレーション
11.13 クラレアメリカInc.
11.14 Evonik Industries
11.15 三菱化学株式会社
11.16 LGケミカルズ
11.17 Royal DSM NV
11.18 SABIC (サウジアラビア基礎産業公社)
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資料コード： SMRC21862