市場概要
食品・飲料産業用ポンプ市場は、2025年に113.4億米ドルと推定され、同期間の年平均成長率は4.1%で、2030年には138.4億米ドルに達すると予測されています。食品・飲料産業用ポンプ市場の短期的傾向を見ると、衛生に関する限り厳しい規制があり、食品加工の自動化が進んでいます。FDA、EHEDG、3-Aサニタリースタンダードなど、世界のさまざまな組織が求めるポンプの需要は、衛生コンプライアンスにおけるポンプの厳しい要件から生じています。現在、市場のエンドユーザーは、汚染を排除し、規制に準拠するために、衛生的でCIP（Clean-in-Place）およびSIP（Sterilize-in-Place）対応のポンプの採用に傾いています。これは特に乳製品、飲料、食肉加工において重要です。
これは、食品加工工場の自動化の進展によってさらに補完され、より高度なポンプソリューションが求められています。食品メーカーは、自動化され、エネルギー効率が高く、IoTが統合されたポンプシステムに投資することで、生産効率を向上させ、運転コストを削減し、同時に原料の取り扱いの正確さを実現しています。労働力の問題が考慮されるようになり、機械の製造に完璧さが求められています。工場の生産効率も向上し、ポンプのスマート化、リアルタイム監視、予知保全が可能になります。企業が生産効率と食品安全規制への準拠を優先するため、カスタム設計の高性能ポンプへの需要が高まっており、これら2つの要因が市場成長の主要な推進要因となっています。
ポンプは、製品を処理するだけでなく、クリーン・イン・プレイスや滅菌イン・プレイス操作などの食品取扱装置の要件にも適合する必要があります。食品・飲料業界には、研磨媒体、高粘度、温度、腐食、巻き込み空気など、いくつかの課題があります。例えば、サトウキビやビートから砂糖を製造する場合、原料から最終製品までの装置処理に課題が生じます。研磨懸濁プロセスでは、優れた耐摩耗特性を持つポンプと、最も過酷な環境でも確実に機能するように設計されたシールが必要になります。材料、コーティングシステム、シーリングコンポーネント、インペラの設計における新たな進歩により、プロセスエンジニアは非常に特殊な用途に合わせてポンプ仕様を調整できるようになりました。これにより、装置メーカーは顧客志向のポンプを設計・製造するようになりました。
食品・飲料業界では、二相ステンレス鋼を使用す ることで大きな利点が得られました。二相ステンレス鋼 は、耐腐食性、耐摩耗性、耐ピッティング性が高 く、この分野の装置の耐久性と効率に貢献す る重要な要素となっています。食品製造に使用される高度な装置は、最終製品の品 質を維持しながら、作業時間を短縮するように設計さ れています。このような技術の進歩により、食品業界は食品・飲料機器に対する需要に、より短い生産時間で対応できるようになりました。
原材料費の高騰により、食品メーカーは生産効率の向上と、食品生産プロセス全体を通しての無駄の最小化に重点を置くようになりました。生産コストの削減に加え、消費者層の拡大による需要に対応するため、食品・飲料の生産能力も拡大しています。長期的な信頼性と生産性の向上を確保するため、生産管理者はダウンタイムを最小限に抑え、連続的な操業の流れを維持するよう、常にプレッシャーにさらされています。
最も難しい設計プロセスは、ポンプとモーターの特性をシステムのニーズに最もコスト効率よく適合させることです。このプロセスは、流量と圧力のニーズが大きく異なるために複雑になることが多く、性能と効率のバランスをとるために慎重に選択する必要があります。最悪の条件下でシステムの要件が満たされることを保証することは、過剰なサイズの装置設計につながる可能性があり、これは設備投資を増加させるだけでなく、通常運転時の非効率につながります。ポンプを大型化すると、エネルギー消費量が増加し、消耗が激しくなり、運転が不必要に複雑になります。
大型ポンプに対応するためにより大きな配管、バルブ、構造サポートが必要になるため、材料費、設置費、運転費が増加する可能性があります。また、キャビテーション、ポンプ寿命の低下、非効率的なエネルギー使用も発生し、長期的な運転の持続可能性に影響を与える可能性があります。これらの課題を軽減するために、エンジニアはシステム需要を注意深く分析し、可変速ドライブ（VSD）を採用し、数値流体力学（CFD）シミュレーションまたはリアルタイムモニタリングによってポンプ選択を最適化する必要があります。適切なシステム設計は、さまざまな条件下で信頼できる性能を保証するだけでなく、ポンプのライフサイクルにわたってコストを最小限に抑え、効率を最大化します。
食品・飲料業界は、世界中で最も繁栄している産業の1つです。レストラン、カフェテリア、カフェ、ファーストフード店、パブ、デリ、食品製造組織、ケータリングサービス、食品輸送サービスなどが含まれます。この業界には、食品の準備、包装、輸送から提供まで、あらゆるものが含まれます。
国際労働事務所は、飲料を主に2つのカテゴリーに分類しています。1つ目はノンアルコール飲料で、清涼飲料シロップ、ソフトドリンク、ボトル入り飲料水、缶入り飲料水、フルーツジュースのボトル詰め、箱詰め、コーヒー・紅茶産業などが含まれます。2つ目のカテゴリーはアルコール飲料で、蒸留酒、ワイン、醸造製品を含みます。1990年代初頭から、酒類やレディ・トゥ・ドリンク飲料は増加の一途をたどっています。1990年の世界消費量は、2017年と比較して成人1人当たりのアルコール消費量が10％増加しています。世界保健機関（WHO）の推計によると、1990年から2017年までの189カ国におけるアルコール消費量の増加は非常に大きく、今後数年間においても、2030年までにさらに高い伸びが見込まれています。これは、ペプシコ（54.7億米ドル）、タイソンフーズ（25億米ドル）、コカ・コーラ（19億米ドル）の参加により、食品・飲料業界の2023年の資本支出計画21.4％増につながり、230億米ドルを超えます。
シリコーンや熱可塑性エラストマー(TPE)のような先進的なエラストマーは、耐薬品性と耐久性を強化し、チューブ材料の技術革新の主要な原動力となっています。これらの特性により、チューブは食品加工の厳しい条件に耐え、ポンプの寿命と信頼性を延ばすことができます。その結果、酸性飲料から乳製品まで幅広い食品を扱うメーカーは、メンテナンスコストの削減と運転効率の向上から利益を得ることができます。
エネルギー効率は、ポンプ業界の成長を促進するもう一つの大きな要因です。VFD（可変周波数駆動）制御の下で構築されたポンプシステムは、エネルギー使用を最小限に抑えながら、すべてのオーバーフロー量を正確に制御することができます。大量のエネルギーが収益性の損失につながる大規模な食品・飲料生産では、これはさらに有益です。したがって、エネルギー使用を最適化することで、性能出力を確保しながら運転にかかるコストを削減することができ、その結果、収益を改善するために業務を整理したいと考える企業にとって、ポンプは経済的に魅力的なものとなります。
ポンプへの自動化の統合が進めば、食品・飲料メーカーは生産の効率と一貫性が向上します。自動化システムによるポンプ設定のリアルタイムモニタリングと調整は、一貫して良好な流量を提供するだけでなく、製品の品質向上にも役立ちます。より良い意思決定と最適なプロセスに対するこのような洞察は、データ分析が提供する領域です。例えば、Watson-Marlow Fluid Technology Group (WMFTG) は、衛生的な機能、低剪断処理能力、容易なメンテナンスを備えたポンプを設計しており、ケースに特化しているため、ジュースや乳製品に非常に適しています。
乳製品、菓子、植物性飲料の生産量の増加は、最終製品の均一な食感と安定性のために、高剪断、静的、動的ミキサーの採用を促進します。インラインミキサーはバッチ間のばらつきを抑え、従来のバッチミキシングよりもエネルギー効率を高めることができます。一例として、前述の乳製品業界では、ヨーグルトやアイスクリームに最後の瞬間に添加される安定剤や乳化剤の均質な分散を可能にし、相分離を防止するため、バッチミキサーを高剪断インラインミキサーに置き換えています。
植物性食品業界では、オートミールミルクやヴィーガンチーズなどの代替乳製品用に、エンドウ豆や大豆の濃縮タンパク質をオイルやハイドロコロイドと効率的に混合するために設計された専用ミキサーの需要が増加しています。SPX FLOW社（アメリカ）とGEA Group社（ドイツ）はミキサーのラインナップを増やし、衛生的でエネルギー効率の高い自動ミキシングソリューションを提供しています。したがって、ミキサーは業界で最も急成長している分野です。
機能性飲料、植物性代替飲料、炭酸飲料に対する需要の高まりは、消費者の嗜好の変化、健康志向の高まり、持続可能性への関心の高まりによるものです。消費者は栄養価の高い飲料、天然素材、革新的なフレーバーを求めており、強化ジュース、スポーツドリンク、プロバイオティクス飲料の拡大につながっています。この傾向は、飲料生産における正確な成分注入、無菌処理、効率的な高粘度液体移送のための特殊なポンプソリューションを必要とします。
RTD（レディ・トゥ・ドリンク）飲料、特にコールド・ブリュー・コーヒー、コンブチャ、ハーブ・インフュージョンの生産が具体的に増加しているため、製品の完全性と汚染防止をサポートする衛生的でエネルギー効率の高いポンプシステムが強く求められています。例えば、コールドプレスジュースを優しく移送するための衛生的なダイヤフラムポンプや遠心ポンプに対する高い需要は、これらの飲料の食感や栄養素を損なうことなく高圧処理（HPP）が受け入れられるようになったことが後押ししています。
飲料製造の持続可能性スキームは、水のリサイクル努力と最小限の消費を促す、低メンテナンスでエネルギー効率の高いポンプへの需要をさらに高めています。JBTとアルファ・ラバルは、機能性飲料の生産要件の高まりに対応するため、ポンプ製品のラインアップを増やしており、ノンアルコール飲料が市場で最も急成長しているアプリケーション分野として確固たる地位を築いています。
アジア太平洋地域は、中国、インド、インドネシアなどの国々における急速な工業化、可処分所得の増加、食品加工産業の拡大により、食品・飲料産業用ポンプ市場で最も急成長しています。都市化と居住環境の変化は、加工食品、乳製品、ノンアルコール飲料の需要増加の一因となる可能性が高く、効率的で生産効率の高いポンプシステムの要件が強調されています。
特に、牛乳をベースとした飲料、植物代替飲料、強化飲料に対する国民の需要が増加しています。例えば、今日、中国の乳製品市場は高タンパク質のヨーグルトと無乳糖牛乳で溢れており、穏やかな流体移送と長い保存期間処理のために一流の遠心ポンプと容積式ポンプが必要とされています。
食品の安全性と自動化への取り組みにより、食品メーカーは衛生的でエネルギー効率の高いポンプソリューションへの投資を確実なものにしています。グルンドフォス、NETZSCH、および同業他社は、アジア太平洋地域で高性能製品を求める人が増えているため、急成長している市場セグメントで優位性を築こうとしています。
2024年12月、Fristam Pumpen KG (GmbH & Co.) は、中国の太倉に最新鋭の製造施設を開設し、アジア市場での存在感を高めています。太倉中独生命科学園区に位置するこの施設では、持続可能な製造方法を遵守しながら、食品・飲料業界向けに迅速な納品と高品質のポンプ生産を実現しています。
2024年11月、SPX FLOWは食品・飲料加工におけるバルブ管理に革命をもたらすCU4plus ASi-5コントロールユニットを発表しました。IoT統合、リアルタイム診断、効率改善を特徴とし、より迅速なオペレーション、コスト削減、持続可能性の向上を実現します。高度なシートリフティング技術により、CIP流体ロスを最大80%削減し、洗浄とメンテナンスプロセスを最適化します。
2024年11月、フリスタム・ポンプは、せん断に敏感な製品の精密な少量移送用に設計された世界最小のFDS Nanoツインスクリューポンプを発表しました。最大100万cPの粘度と70%の巻き込み空気に対応し、毎分4,000回転でCIP液も送液するため、余分なポンプが不要になり、食品・飲料加工の効率が最適化されます。
2024年10月、アトラスコプコグループは、主に食品および飲料業界向けの衛生ポンプのオランダのメーカー、Pomac BVを買収しました。この買収により、アトラスコプコの産業用ポンプのポートフォリオが高度な技術で強化されました。従業員数23名、2023年度の売上高8.3百万ユーロのPomacは、動力機器事業エリアの動力・流体部門に加わります。
主要企業・市場シェア
食品・飲料産業用ポンプ市場の主要プレーヤーは以下の通り。
GEA Group (Germany)
ALFA LAVAL (Germany)
KSB SE & Co KGaA (Germany)
JBT (US)
Atlas Copco (Sweden)
Graco Inc. (US)
Grundfos Holding A/S (Denmark)
Verder Liquids (Netherlands)
PCM (France)
Roto Pumps Limited (India)
NETZSCH Pumps & Systems (Germany)
SPX FLOW (US)
CHARLES AUSTEN PUMPS (UK)
Fristam Pumps (Germany)
Bominox, S.A (Spain)
Wastecorp Pumps (US)
Sonic Corporation (US)
Enea Mattei SpA (Italy)
Unibloc Hygienic Technologies US LLC (US)
Hammelmann GmbH (Germany)
TOPS Industry & Technology Co., Ltd (China)
Ampco Pumps Company (US)
Rotech Pumps & Systems Inc. (Canada)
amixon GmbH (Germany)
Industrial Flow Solutions (US)
【目次】
はじめに
30
研究方法論
36
要旨
44
プレミアムインサイト
48
市場概要
53
5.1 はじめに
5.2 マクロ経済指標 世界の食糧供給の成長 人口、GDP 成長、都市化により食品・飲料部門への研究開発投資が増加
5. 3 市場ダイナミックス 市場牽引要因：高い生産性と効率を備えた高度な機械に対する需要：作業時間の短縮と食品の品質向 上への注力：飲料産業の拡大と食品産業における技術革新 制約要因：工業用ポンプのキャビテーション効果：原材料価格の変動と設備に関連する高い運転コスト 機会：食品・飲料産業への投資の流入：食品安全基準を満たすための規制の高まり 課題：地元企業や未組織部門との競争の激化：革新的なチューブ材料による耐久性の向上、 様々な粘度レベルによる製品損傷の可能性
5.4 食品・飲料産業用ポンプにおける GEN AI の影響 序章 食品・飲料産業用ポンプにおける GEN AI の使用 事例研究分析- 食品製造における AI 対応マシンビジョン- 食品・飲料産業におけるロボット工学と Quantex ポンプによる自動ディスペンシング 食品・飲料産業用ポンプ市場への影響 GEN AI に取り組む隣接エコシステム
業界動向
65
6.1 導入
6.2 顧客のビジネスに影響を与えるトレンド／混乱
6.3 サプライチェーン分析
6.4 バリューチェーン分析 製品設計＆イノベーション（0～10％） 材料調達＆購買（10～25％） 製造＆組立（26～45％） 品質保証＆コンプライアンス（46～55％） 流通＆物流（56～80％） 市場戦略＆販売（81～95％） エンドユーザー＆用途（95～100）
6.5 食品＆飲料産業用ポンプの貿易分析-2030年までの世界予測- 食品＆飲料産業用ポンプの輸出シナリオ- 食品＆飲料産業用ポンプの輸入シナリオ
6.6 技術分析 主要技術-遠心ポンプ構成-スマートポンプ 補助技術-ツインスクリュー技術 補助技術-デジタル監視制御システム
6.7 価格分析 平均販売価格動向（種類別） 平均販売価格動向（地域別
6.8 市場マップ
6.9 特許分析 主要特許リスト
6.10 主要会議・イベント
6.11 食品・飲料業界のポンプに対する関税と規制のランドスケープ関税データ（HSコード：841381）規制機関、政府機関、その他の機関規制のフレームワーク-北米-ヨーロッパ-アジア太平洋-南米-中東・アフリカ
6.12 ポーターの5つの力分析 新規参入の脅威 代替品の脅威 供給者の交渉力 買い手の交渉力 競争相手の強さ
6.13 主要ステークホルダーと購買基準 購買プロセスにおける主要ステークホルダー 購買基準
6.14 ケーススタディ分析 東京で開催された展示会で、グルンドフォスポンプのワンナット スリムラインダブルダイヤフラムポンプを使用し、食品・飲料業界の水管理とプロセス効率を最適化。
6.15 投資と資金調達のシナリオ
食品・飲料産業用ポンプ市場、種類別
98
7.1 導入
7.2 PUMPS CENTRIFUGAL- 食品加工および飲料製造における衛生的かつ高速の流体移送に対する需要の増加 POSITIVE DISPLACEMENT- 様々な粘度の流体における効率と性能を改善するために進化したポンプ設計- 往復動式
7.3 ミキサー 自動化が食品・飲料加工業界におけるミキサーの技術革新を促進
7.4 撹拌機 均一な混合には適切な撹拌機の選択が重要
7.5 コンプレッサー 企業はよりエネルギー効率の高いコンプレッサーに転換
7.6 その他の種類
食品＆飲料産業用ポンプ市場、用途別
112
8.1 導入
8.2 アルコール飲料 ワイン- 新しいフレーバーや実験的なワインへの需要 ビール- 健康志向の若い世代による低アルコールビールへの需要 ウイスキー- フレーバー付きやRTDのウイスキー飲料が引き続き顧客の間で人気
8.3 ノンアルコール飲料 低カロリー健康飲料や機能性飲料への意識の高まり
8.4 乳製品・チョコレート製品 ミルク＆ミルクパウダー- 粉ミルクは生乳の代替品として様々な用途に利用可能 バター＆バターミルク- 需要増加による新フレーバーの導入 チーズ- アジア太平洋地域の新興経済圏で需要が増加
8.5 果物・野菜 ライフスタイルの変化と果物・野菜ピューレの需要増加
8.6 砂糖、澱粉、甘味料 アメリカにおける工場での乾燥糖やバルク糖に代わる液糖の幅広い利用
8.7 ベーカリー・菓子 ライフスタイルの変化とアジア太平洋地域におけるパン・ベーカリー製品の需要増
8.8 肉・鶏肉 アジア太平洋地域における肉・鶏肉需要の増加
食品・飲料産業用ポンプ市場、技術程度別
128
9.1 導入
9.2 食品製造における効率的、衛生的かつ精密な処理に対する工学的需要の高まり
9.3 温度、粘度、衛生要件などの特定条件に対応することで食品・飲料加工における効率を構成
9.4 低粘度製品に人気のある標準規格ポンプ
食品・飲料産業用ポンプ市場、流量別
134
10.1 導入
10.2 毎秒10リットル未満、発展途上国からの需要増加
10.3 毎秒10～100リットルのヨーロッパが予測期間中最大の市場シェアを獲得
10.4 様々な用途で使用される毎秒100リットル以上の大流量ポンプ
食品・飲料産業用ポンプ市場、圧力別
140
11.1 導入
11.2 15 bar未満 15 bar未満が最大市場シェア
11.3 15～30バール 15～30バール・セグメントが最も高い成長率
11.4 30 bar以上の高圧ポンプは噴霧乾燥に使用
…
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レポートコード：FB 8054