市場規模
世界のポッティングコンパウンド市場規模は2023年に33億米ドルに達しました。今後、市場は2032年までに47億米ドルに達すると予測され、2024年から2032年の年間平均成長率(CAGR)は3.8%と見込まれています。航空宇宙、家電、自動車などの産業における電子部品の信頼性の高い保護に対する需要の高まり、電気自動車(EV)や再生可能エネルギーシステムの増加、電子機器の小型化の大幅な進歩、耐久性のある高性能素材に対するニーズの高まりなどが、市場成長を促進する主な要因となっています。
ポッティングコンパウンド市場分析:
主な市場推進要因:電子機器産業の急速な成長は、ほこりや湿気などの環境要因から部品を保護するためにこれらの化合物が不可欠であることを示しており、これが市場の主な推進要因となっています。また、さまざまな産業分野で自動化が進んでいることも、ポッティングコンパウンドがセンサー保護に使用されているため、市場の成長に寄与しています。
主な市場動向:環境規制の強化や持続可能な製品に対する消費者需要の高まりを背景に、環境に優しく低VOC(揮発性有機化合物)の配合へのシフトが進んでいることが、市場の主な動向となっています。ポッティング技術の大幅な進歩により、硬化時間の短縮や材料特性の改善が可能になり、ポッティングコンパウンド市場の成長をさらに促進しています。
地域別の動向:アジア太平洋地域は、世界のポッティングコンパウンド市場で最大の地域となっています。急速な工業化、電子機器製造の拡大、自動車産業の拡大(特に電気自動車(EV))、再生可能エネルギーシステムの普及が、この地域全体の市場成長を促進しています。
競合状況:ポッティングコンパウンド業界の主要企業には、3M Company、Aremco Products Inc.、DuPont de Nemours Inc.、Dymax Corporation、EFI Polymers、Electrolube (Element Solutions Inc)、Henkel AG & Co. KGaA、ハンツマン・インターナショナルLLC(ハンツマン・コーポレーション)、ロード・コーポレーション(パーカー・ハネフィン・コーポレーション)、マスター・ボンド・インク、MGケミカルズ、RBCインダストリーズ・インク、WEVO-CHEMIE GmbHなどがあります。
課題と機会:市場は、原材料費の高騰や非生分解性化合物の廃棄に関連する環境問題など、いくつかの課題に直面しています。しかし、持続可能で低揮発性有機化合物(VOC)のポッティング化合物に対する需要の高まりなど、市場にはさまざまな機会があります。自動車、再生可能エネルギー、電子機器の各分野の拡大は、重要な部品の保護と耐久性を高めるために高度なポッティング化合物を必要とするこれらの産業がますます増加しているため、大きな成長機会を提供しています。
ポッティングコンパウンド市場の動向:
成長するエレクトロニクス産業
特に家電製品における電子部品の耐久性保護に対する需要の高まりにより、湿気、ほこり、熱応力から保護するポッティングコンパウンドの必要性が高まっています。業界レポートによると、現在、米国では13,106の電子および電気機器施設が稼働しており、110万人の労働者を雇用し、年間平均1兆8000億ドルの売上を計上しています。調査によると、電子機器メーカーは主要輸出業者であり、自社製品を国際的に流通させている企業は56%に上り、これは米国の製造業の29%と比較すると高い割合です。同様に、インド電子・情報技術省がIBEF(インド電子工業会)の協力のもとで発表した「インドにおける電子機器製造のビジョン」の第2巻によると、電子機器製造業界は2020年から2021年の750億米ドルから、2025年から2026年には3000億米ドルに成長すると予測されています。 このような統計は、電子機器業界の着実な拡大を裏付けるものであり、それがポッティングコンパウンドの市場成長に貢献しています。
拡大する電気自動車(EV)と自動車産業
電気自動車の増加と自動車技術の進歩により、高感度部品を保護するための信頼性の高いポッティングソリューションが必要とされており、これが市場の成長を促進しています。IBEFによると、インドの電気自動車(EV)市場は、2022年の32.1億米ドルから2029年には1139.9億米ドルに拡大し、年平均成長率(CAGR)は66.52%になると予想されています。FAME India スキームのフェーズIIでは、電気自動車メーカーに対して1,341,459台の電気自動車販売に対する補助金として579億ルピー(6億9,300万米ドル)が支給されました。インドは、2030年までに、自家用車では電気自動車(EV)の販売比率を30%、商用車では70%、バスでは40%、二輪車および三輪車では80%に引き上げるという目標を掲げています。これは、2030年までにインドの道路を走るEVの台数を8,000万台にするという野心的な目標に相当します。さらに、インドは「メイク・イン・インディア」イニシアティブを通じて、国内でのEV生産の完全な自給を目指しています。こうした生産量の増加により、ポッティングコンパウンド市場の見通しは明るいものになると予想されます。
再生可能エネルギーの普及
太陽光や風力などの再生可能エネルギーシステムへの注目が高まっていることから、過酷な環境下でも主要部品の長寿命化と性能維持を可能にするポッティングコンパウンドの需要が増加しています。業界レポートによると、2024年上半期には、米国の電力発電において、大規模な太陽光発電と風力発電による発電量が原子力発電所を初めて上回りました。2024年1月から6月までの太陽光発電と風力発電による発電量は、過去最高の401.4テラワット時(TWh)に達し、原子力発電所の発電量390.5TWhを上回りました。これは市場の成長をさらに後押ししています。
ポッティングコンパウンド市場のセグメント化:
IMARC Groupは、市場の各セグメントにおける主要なトレンドの分析、および2024年から2032年までの世界、地域、国レベルでの予測を提供しています。当社のポッティングコンパウンド市場レポートでは、樹脂の種類、硬化技術、エンドユーザーに基づいて市場を分類しています。
樹脂の種類による内訳:
エポキシ
ポリウレタン
シリコン
ポリエステル
ポリアミド
ポリオレフィン
アクリル
本レポートでは、樹脂の種類別に市場の詳細な内訳と分析を提供しています。これには、エポキシ、ポリウレタン、シリコン、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、アクリルが含まれます。
市場におけるエポキシセグメントの成長は、その優れた機械的強度、熱安定性、電気絶縁特性により、敏感な電子部品の保護に最適であることが要因となっています。また、自動車、航空宇宙、家電産業におけるさまざまな用途への汎用性も、需要増加の一因となっています。
ポリウレタンの市場での需要は、その柔軟性、耐衝撃性、優れた耐湿性によって牽引されています。これらの特性により、自動車や産業用電子機器など、ある程度の柔軟性と振動減衰を必要とする用途に適しています。また、さまざまな温度下でも優れた性能を発揮できるため、屋外用途や過酷な環境にも最適です。
シリコーンは、その優れた熱安定性、柔軟性、極端な温度や環境条件に対する耐性により、成長を続けています。これらの特性により、シリコーンは過酷な条件下で長期にわたる耐久性と信頼性が不可欠な自動車、航空宇宙、電子機器などの高性能用途に最適です。
ポッティング化合物のポリエステルは、コスト効率と優れた機械的および電気的特性により需要が高まっています。 電子機器や自動車産業におけるさまざまな汎用用途に適しています。 硬化時間が短く、溶剤や化学物質に対する耐性があるため、大量生産や迅速な対応が求められる用途に最適です。
ポッティングコンパウンドにおけるポリアミドの需要は、その耐熱性、強靭性、および広範な基材への優れた接着性によるものです。 ポッティングコンパウンドのポリアミドは、一般的に、熱安定性と機械的強度が重要な用途で使用されており、例えば、高い熱的および機械的ストレス下で稼働する自動車、産業機械、電気部品などです。
ポッティングコンパウンドのポリオレフィンは、耐薬品性、低吸水性、柔軟性により評価されています。これらの特性により、過酷な化学環境下や耐湿性が重要な場面での電子部品の保護に適しています。また、加工が容易で、さまざまな基材との適合性も高いことから、自動車や産業用電子機器の大量生産にも広く使用されています。
ポッティング化合物のアクリルは、その光学的な透明度、耐紫外線性、および速い硬化時間により好まれています。 LED封止やその他の光学機器など、透明なポッティング材料を必要とする用途に広く使用されています。 さまざまな基材への優れた接着性と紫外線暴露下での黄変に対する耐性により、屋外用および装飾用電子機器用途に最適です。
硬化技術別ポッティング剤世界市場シェア(%)
UV硬化 45
熱硬化 30
常温硬化 25
硬化技術に基づく市場の詳細な内訳と分析も、本レポートで提供されています。これには、UV硬化、熱硬化、室温硬化が含まれます。
硬化速度が速く、エネルギー効率に優れ、室温で硬化できることから、熱に敏感な部品にかかる熱ストレスが軽減され、市場での需要が高まっています。この技術では硬化プロセスを正確に制御できるため、品質の安定化と製造時間の短縮につながります。また、UV硬化性化合物は保存期間が長く、素早い対応と高い性能が不可欠な電子機器、自動車、医療機器などの用途に最適です。
ポッティング化合物市場における熱硬化の需要は、機械的強度、熱安定性、およびポッティング材料の接着性を高める能力によって牽引されています。この方法は、自動車や産業用電子機器など、部品が過酷な環境にさらされ、信頼性が高く耐久性のある保護が必要とされる用途に最適であり、ポッティング化合物の市場シェアをさらに拡大することが期待されています。
常温硬化は、その利便性、費用対効果、使いやすさから需要が高まっています。特別な装置を必要とせず、工程も簡素であるため、迅速性と簡便性が優先される用途に適しています。特に、現場での修理、少量生産、部品への熱ストレスを最小限に抑えることが不可欠な用途で好まれています。
エンドユーザー別内訳:
エレクトロニクス
航空宇宙
自動車
産業
その他
このレポートでは、エンドユーザー別の市場の詳細な内訳と分析を提供しています。これには、エレクトロニクス、航空宇宙、自動車、産業、その他が含まれます。
湿気、ほこり、熱応力、振動などに対する敏感な部品の信頼性の高い保護に対する需要の高まりは、市場における電子部品セグメントの成長を促進する主な要因のひとつです。ポッティング化合物は、民生用電子機器、産業用機器、自動車用電子機器など、電子機器の耐久性と長寿命性を確保するために不可欠です。電子機器がより小型化し、複雑になるにつれ、効果的な封止材料の必要性が高まり、ポッティング化合物の需要を促進しています。5G、IoT、電気自動車などのテクノロジーの台頭により、さまざまな用途で重要な電子部品を保護する高性能ポッティングソリューションのニーズがさらに高まっています。
航空宇宙分野におけるポッティングコンパウンドの需要は、熱安定性、電気絶縁性、振動や過酷な環境条件に対する保護機能を備えた高性能材料のニーズによって牽引されています。安全性と耐久性が最も重視される航空機システムにおいて、ポッティングコンパウンドは電子部品の信頼性と長寿命を確保します。
自動車産業では、ポッティングコンパウンドは電子部品を湿気、熱、振動から保護するために不可欠です。電気自動車(EV)や先進運転支援システム(ADAS)に対する需要の高まりにより、性能と安全性を確保するための信頼性の高い絶縁と熱管理ソリューションが必要とされ、ポッティングコンパウンドの需要が増加しています。
産業分野では、ポッティングコンパウンドが、敏感な電子機器や電気部品をほこり、湿気、化学物質、機械的ストレスから保護するために使用されています。 自動化やスマート製造技術の進歩により、過酷な稼働環境下でも長期にわたって安定性と機能性を確保できる、耐久性と信頼性の高いポッティングソリューションのニーズが高まっています。
地域別内訳:
北米
米国
カナダ
アジア太平洋
中国
日本
インド
韓国
オーストラリア
インドネシア
その他
ヨーロッパ
ドイツ
フランス
英国
イタリア
スペイン
ロシア
その他
中南米
ブラジル
メキシコ
その他
中東およびアフリカ
このレポートでは、北米(米国、カナダ)、欧州(ドイツ、フランス、英国、イタリア、スペイン、ロシア、その他)、アジア太平洋(中国、日本、インド、韓国、オーストラリア、インドネシア、その他)、中南米(ブラジル、メキシコ、その他)、中東およびアフリカといったすべての主要地域市場の包括的な分析も行っています。
北米のポッティングコンパウンド市場の成長は、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス産業の進歩によって牽引されています。電気自動車(EV)の需要の高まり、先進エレクトロニクスの採用拡大、厳格な安全および性能基準により、高品質なポッティング材料が求められ、さまざまな用途で精密な部品を保護し、信頼性を確保することが求められています。
ヨーロッパでは、厳しい環境規制、持続可能性への強い関心、電気自動車(EV)分野の拡大が、ポッティングコンパウンド市場を牽引しています。風力や太陽光発電などの再生可能エネルギーソリューションへの需要も、過酷な条件下で効果的な保護と絶縁を実現する耐久性のあるポッティングコンパウンドの必要性を高めています。
特に中国、日本、韓国など、電子部品の信頼性の高い保護に対する需要が高い国々におけるエレクトロニクス製造業の急速な成長は、アジア太平洋地域全体の市場成長を促進する主な要因のひとつとなっています。ポッティングコンパウンド市場の予測によると、自動車産業、特に電気自動車(EV)の拡大が市場成長を促進すると見込まれています。さらに、太陽光や風力などの再生可能エネルギープロジェクトへの投資の増加により、過酷な環境下での重要なコンポーネントの耐久性と性能を確保するためのポッティングコンパウンドのニーズが生み出されています。例えば、2024年6月には、インド政府がグジャラート州とタミル・ナードゥ州に等しく1ギガワットの容量を割り当て、総額745億3000万ルピーの費用をかけてインド初の洋上風力発電プロジェクトを承認しました。これはさらに、地域全体の市場の成長を促進すると予測されています。
ラテンアメリカにおけるポッティングコンパウンド市場は、自動車および家電セクターの成長によって牽引されています。工業化の進展、インフラ開発、スマートテクノロジーの採用拡大により、湿気、化学物質、環境要因から電子部品を保護する信頼性の高いポッティングソリューションが必要とされており、市場拡大を支えています。
中東およびアフリカでは、石油・ガス産業、インフラプロジェクト、再生可能エネルギーへの投資の拡大により、ポッティングコンパウンド市場の成長が促進されています。電子部品を極端な温度、湿気、過酷な環境条件から保護する頑丈な素材へのニーズが、この地域での需要を牽引しています。
競合状況
市場調査レポートでは、市場における競合状況の包括的な分析も提供されています。また、すべての主要企業の詳しいプロフィールも提供されています。ポッティングコンパウンド業界の主要企業の一部には、3M Company、Aremco Products Inc.、DuPont de Nemours Inc.、Dymax Corporation、EFI Polymers、Electrolube (Element Solutions Inc)、Henkel AG & Co. KGaA、Huntsman International LLC (Huntsman Corporation)、LORD Corporation (Parker Hannifin Corporation)、Master Bond Inc.、MG Chemicals、RBC Industries Inc、WEVO-CHEMIE GmbHなどが挙げられます。
(これは主要企業の一部のリストであり、完全なリストはレポートに記載されています。)
ポッティングコンパウンド市場は競争が激しく、Henkel AG & Co. KGaA、Dow Inc.、3M、Huntsman Corporation、LORD Corporationなどの主要企業が市場を独占しています。これらの企業は、電子、自動車、再生可能エネルギーの各分野における耐久性と効率性に優れたポッティングソリューションに対する高まる需要に応えるため、イノベーション、製品ポートフォリオの拡大、配合の改良に重点的に取り組んでいます。例えば、2024年4月には、材料メーカーであるハンツマン・コーポレーションが、電気自動車(EV)のバッテリーに搭載されたセルのポッティングと固定用に開発された一連の新しい軽量かつ耐久性のあるポリウレタンフォーム技術を、同社のバッテリーソリューションポートフォリオに追加しました。この新シリーズには、バッテリーモジュールやパックの成形可能な封止剤として使用できる製品も含まれています。さらに、市場での存在感の強化や地理的範囲の拡大を目的とした一般的な戦略として、特にアジア太平洋地域のような新興市場における合併、買収、戦略的提携が挙げられます。
ポッティングコンパウンド市場ニュース:
2024年7月、ヘンケルは自動車部品を湿気や液体の浸入から保護する3つの新しいポッティングコンパウンドの発売を発表しました。 Loctite SI 5035は、制御ユニットのコネクタなどの敏感な部品を腐食から保護する1液型シリコンポッティングコンパウンドです。 この流動性シーラントには2つの硬化メカニズムがあります。可視光または紫外線に晒されると素早く硬化します。 2つ目の湿気硬化メカニズムにより、影になっている部分でも接着剤が確実に硬化します。 SI 5035は、中程度の強度で柔軟性のあるゴムシール剤を形成し、紫外線硬化後すぐに高圧試験に耐えることができます。
2024年1月、WEVO-CHEMIE GmbHは、特に最適化されたポッティングコンパウンドとギャップフィラーを開発したと発表しました。これらは、狙った熱除去に加えて、関連するコンポーネントの機械的安定性も確保します。これらのエポキシ樹脂およびシリコンベースの材料は、イオン含有量が少ないため、電気化学的腐食を防ぐだけでなく、同時に信頼性の高い電気絶縁も提供します。
【目次】
1 序文
2 範囲と方法論
2.1 調査の目的
2.2 利害関係者
2.3 データソース
2.3.1 一次ソース
2.3.2 二次ソース
2.4 市場推定
2.4.1 ボトムアップアプローチ
2.4.2 トップダウンアプローチ
2.5 予測手法
3 エグゼクティブサマリー
4 はじめに
4.1 概要
4.2 主な産業動向
5 世界のポッティングコンパウンド市場
5.1 市場概要
5.2 市場実績
5.3 COVID-19 の影響
5.4 市場予測
6 樹脂タイプ別市場
6.1 エポキシ
6.1.1 市場動向
6.1.2 市場予測
6.2 ポリウレタン
6.2.1 市場動向
6.2.2 市場予測
6.3 シリコーン
6.3.1 市場動向
6.3.2 市場予測
6.4 ポリエステル
6.4.1 市場動向
6.4.2 市場予測
6.5 ポリアミド
6.5.1 市場動向
6.5.2 市場予測
6.6 ポリオレフィン
6.6.1 市場動向
6.6.2 市場予測
6.7 アクリル
6.7.1 市場動向
6.7.2 市場予測
7 硬化技術別市場
7.1 UV硬化
7.1.1 市場動向
7.1.2 市場予測
7.2 熱硬化
7.2.1 市場動向
7.2.2 市場予測
7.3 常温硬化
7.3.1 市場動向
7.3.2 市場予測
8 エンドユーザー別市場
8.1 エレクトロニクス
8.1.1 市場動向
8.1.2 市場予測
8.2 航空宇宙
8.2.1 市場動向
8.2.2 市場予測
8.3 自動車
8.3.1 市場動向
8.3.2 市場予測
8.4 産業用
8.4.1 市場動向
8.4.2 市場予測
8.5 その他
8.5.1 市場動向
8.5.2 市場予測
9 地域別市場規模
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